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Mostrando entradas de enero, 2009

Cementación de revestidores.

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La cementación es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos aditivos con agua, para formar una lechada que es bombeada al pozo a través de la sarta de revestimiento y colocarlo en el espacio anular entre el hoyo y el diámetro externo del revestidor. El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas críticas (alrededor del fondo de la zapata, espacio anular, formación permeable, hoyo desnudo, etc.). Luego se deja fraguar y endurecer, formando una barrera permanente e impermeable al movimiento de fluidos detrás del revestidor. Entre los propósitos principales de la cementación se pueden mencionar los siguientes: Proteger y asegurar la tubería de revestimiento en el hoyo. Aislar zonas de diferentes fluidos. Aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminación de las mismas por el fluido de perforación o por los fluidos del pozo. Evitar o resolver problemas de pérdida de circulación y pega de tuberías. Reparar pozos por problemas de canalización de fluido

Tuberias de revestimiento.

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Son tuberías especiales que se introducen en el hoyo perforado y que luego son cementadas para lograr la protección del hoyo y permitir posteriormente el flujo de fluidos desde el yacimiento hasta superficie. También son conocidas como: Revestidores, Tubulares, Casing. Selección. La selección apropiada de las tuberías de revestimiento es uno de los aspectos más importantes en la programación, planificación y operaciones de perforación de pozos. La capacidad de la sarta de revestimiento seleccionada para soportar las presiones y cargas para una serie dada de condiciones de operación, es un factor importante en la seguridad y economía del proceso de perforación y en la futura vida productiva del pozo. El objetivo es diseñar un programa de revestidores que sea confiable, sencillo y económico. Funciones: La razón primaria de colocar una tubería de revestimiento en un pozo, es proporcionar protección al hoyo en una forma segura, confiable y económica. Entre las funciones más imp

Las nuevas tecnologías desarrolladas para el mejoramiento de crudos pesados

Los crudos pesados que se obtienen de los campos de producción de petróleo generalmente se encuentran mezclados con agua en una re la ción de 3 barriles de agua por cada barril de crudo, por lo que deben ser tratados para d e shidratarlos y asegurar su fluidez durante su transporte desde las facilidades de producción hasta los mejoradores de crudo . Una vez el crudo es deshidratado, se mezcla con diluente para reducir su viscosidad a niveles de que el crudo pueda ser almacenable y bombeable. En el mejorador el crudo es tratado para aumentar su gravedad API en los niveles que estos crudos son requeridos en los centros de refinación. Esto, mediante la reducción de su contenido de hidrocarburos pesados, que son mayormente convertidos en azufre elemental y coque de petróleo. Las tecnologías que normalmente se aplican en los mejoradores de crudo son procesos licenciados por empresas altamente especializadas y entre estas se encuentran las relacionadas con los procesos de Fraccion

Los ingresos del petróleo

Más de la mitad de la economía venezolana, alrededor del 46,5% es procedente de la industria petrolera, específicamente de Petróleos de Venezuela, que es la encargada de todos lo relacionado al tema petrolero en nuestro país, tiene bajo su responsabilidad generar las divisas necesarias para sostener nuestro país. Estos ingresos que genera la renta petrolera deben ser usados para el desarrollo de proyectos en materia de infraestructura, sanidad, educación, seguridad y también en aumentar la producción de crudo a nivel nacional. Petróleos de Venezuela (Pdvsa) es una empresa creada en el año de 1975, con el objetivo de desarrollar la industria de hidrocarburos en el país. También es una de las compañías más grandes del mundo y la tercera con las mayores reservas probadas de crudo y gas. La Constitución venezolana establece que todas las acciones de Pdvsa pertenecen al Estado venezolano. Esta empresa coordina, planifica, supervisa y controla las actividades relacionadas con la exploración,

Tipos de pozos direccionales.

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Los pozos direccionales pueden clasificarse de acuerdo a la forma que toma el ángulo de inclinación en: Tipo Tangencial. En Forma de S: − Tipo “S”. − Tipo “S” Especial. Inclinados o de Alto Ángulo. Horizontales. Reentradas: − Verticales. − Direccionales. Multilaterales. Tipo Tangencial: La desviación deseada es obtenida a una profundidad relativamente llana y esta desviación se mantiene constante hasta el objetivo. Este tipo de pozo presenta muchas ventajas tales como: −Configuración de la curva sencilla a lo largo de un rumbo fijo. −Ángulo de inclinación moderado. −Generalmente puntos de arranques someros. −Menor riesgo de pega. En Forma de “J”: Este tipo de pozos es muy parecido al tipo tangencial, pero el hoyo comienza a desviarse más profundo y los ángulos de desviación son relativamente altos y se tiene una sección de construcción de ángulo permanente hasta el punto final. En Forma de “S”: En este tipo de pozo la trayectoria está configurada por una zona de incremento de ángulo,

Perforación vertical, horizontal y direccional controlada.

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En el pasado, la perforación direccional se utilizó para solucionar problemas relacionados con herramientas o equipos dejadas dentro del hoyo, mantener la verticalidad del pozo o para la perforación de un pozo de alivio para contrarrestar la presión de fondo en un reventón. En la actualidad, la perforación de pozos de hidrocarburos ha logrado grandes progresos: 1. Desarrollado nuevas técnicas (muy avanzadas). 2. Diseñado y mejorado herramientas y taladros especiales. La perforación direccional controlada es la ciencia que se ocupa de la desviación de un hoyo a lo largo de un rumbo planificado, hacia un objetivo subterráneo localizado a una distancia horizontal dada desde un punto directamente debajo del centro de la mesa rotatoria de un taladro de perforación. No es fácil mantener el hoyo en rigurosa verticalidad desde la superficie hasta la profundidad final, mientras más profundo esté el yacimiento petrolífero, más control exigirá la trayectoria de la mecha para mantener el hoyo rec

Método de Monte Carlo Parte II

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Principales Usos del Método Monte Carlo Este método es usado ampliamente para la evaluación de ecuaciones complejas que serian imposibles o prácticamente imposibles de resolver de manera exacta. Pero el uso más común en la integración de monte carlo Otra de las Aplicaciones en las cuales el método de Monte carlo fue de vital importancia fue en la resolución del problema de Bufón y el problema de Fermi, la dispersión Compton, para la solución de la ecuación de Boltzman para la descripción matemática del problema de transporte de fotones, que debido a su complejidad no serán tratados. Integración de Monte Carlo Para aplicar este método se tiene una función f ( x) cuya dificultad para integrar es alta y se realiza un cambio de variable con dx=dy(b-a), esto se sustituye en la integral y queda una función a integrar en un intervalo ( 0,1) h ( x ) dx . Luego de esto se generan variables aleatorias (ui) con la siguiente formula xn+1=(axn+c)%m donde el símbolo % i